关于我们

Kuwait Линия по производству соуса чили

Линия по производству чили-соуса представляет собой интегрированную, высокоавтоматизированную систему, которая объединяет в единый плавный и непрерывный процесс все этапы — от обработки сырья до дробления, смешивания и перемешивания, наполнения, укупорки и упаковки. Все ключевые компоненты, непосредственно контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304, что обеспечивает гигиеничность.

Product Description

Процесс линии по производству соуса чили:

 

Лифтовая транспортировка

Принцип работы:

Приводной ремень/цепная пластина вращается с высокой скоростью, используя трение для перемещения вымытых чили-перцев снизу вверх. В верхней части установлен выпускной порт, который точно подаёт перцы на следующий этап обработки.

Особенности производительности:

1. Возможна регулировка высоты (2–5 м), что подходит для компенсации разницы в высоте между различными устройствами;

2. Работает плавно, без разливов материала;

3. Компактная конструкция с небольшой площадью занимаемого пространства;

 

 

Машина для очистки с распылением пузырьков

Принцип работы:

Генератор пузырьков высокого давления внутри резервуара для воды производит большое количество пузырьков. По мере подъёма эти пузырьки заставляют перец чили переворачиваться и вращаться. В то же время распылительные сопла подают струю воды под высоким давлением. Вместе эти два процесса эффективно удаляют грязь, яйца насекомых и примеси с поверхности перца чили. Стоковые воды, образующиеся после очистки, фильтруются через сетчатый экран и затем повторно используются.

Особенности производительности:

1. Тщательно очистить, не повреждая кожу перца;

2. Рециркулируйте воду, чтобы экономить воду и энергию;

3. Скорость сетчатого ленточного конвейера регулируется, что делает его подходящим для различных требований к производственной мощности.

4. Из пищевой нержавеющей стали 304 без санитарных мёртвых зон;

 

 

Линейный вибрационный экран

Принцип работы: 
1. Вибрационный двигатель заставляет материалы подпрыгивать и перемещаться вперёд по экрану по прямой линии. 
2. Два двигателя работают в обратном направлении синхронно, образуя устойчивую линейную траекторию вибрации. 
3. Материалы классифицируются по размеру с помощью многослойных экранов и выводятся отдельно. 
Особенности производительности:     
1. Компактная конструкция, легко собирается и эксплуатируется одним человеком. 
2. Большая площадь просеивания и высокая эффективность обработки. 
3. Быстрая замена экрана (3–5 минут) и совместимость с различными типами экранов.

 

 

Воздушный осушитель при комнатной температуре

Принцип работы:

После стерилизации материал поступает в канал сушки, где несколько наборов вентиляторов подают воздух под высоким давлением при комнатной температуре, обдувая материал под углом 360° и быстро удаляя остаточную влагу с его поверхности.

Особенности производительности:

1. Быстро высыхает, не повреждая материал;

2. Большой объём воздуха и регулируемое давление воздуха, подходящее для различных типов бутылок;

3. Конструкция в виде канала, бесшовно интегрированная с производственной линией.

 

 

Ленточный конвейер

Принцип работы:

Ролик с приводом вращает ленту в непрерывном круговом движении, перемещая материал на следующий процесс. Направление и высоту конвейера можно регулировать в соответствии с планировкой цеха.

Особенности производительности:

1. Работает плавно, без разливов материала;

2. Скорость транспортировки регулируется для обеспечения различных производственных мощностей;

3. Простая конструкция и низкие расходы на техобслуживание;

 

 

Вибрационный разделитель

Принцип работы:

1. Линейный Вибрационный разделитель использует вибрационные двигатели в качестве источника возбуждения, направляя материалы вперёд по прямой линии. Материалы поступают равномерно, проходят через многослойные сита и классифицируются по размеру перед выпуском из отдельных выходных отверстий. 
2. Два вибрационных двигателя работают синхронно в обратном направлении. Силы возбуждения компенсируют друг друга горизонтально, но складываются вертикально, образуя линейное движение. 
3. Оси двигателей наклонены относительно экрана. Под воздействием силы возбуждения и гравитации материалы подпрыгивают вперёд, выполняя просеивание и классификацию.

Особенности производительности:

1. Компактная конструкция, простота сборки, удобство эксплуатации. 
2. Большая площадь просеивания, высокая эффективность обработки. 
3. Уникальная конструкция экрана позволяет быстро его заменять (за 3–5 минут), поддерживая нейлоновые, полиэстеровые, ПП и другие экраны.

 

 

Машина для рубки солёного чили

Принцип работы:

Сборка лезвий, приводимая в движение двигателем, вращается с высокой скоростью (от 1500 до 2500 об/мин). Перцы, подаваемые через входное отверстие, продвигаются шнековым питателем в зону сборки лезвий, где они измельчаются быстро вращающимися ножами. Затем измельчённые кусочки перца выгружаются через выходное отверстие.

Особенности производительности:

1. Размер режущих частиц регулируемый (3–10 мм), что соответствует текстурным требованиям различных чили-соусов;

2. Отправка и резка синхронизированы, что обеспечивает высокую эффективность;

3. Сборка лезвия съемная для удобства чистки и обслуживания;

 

 

Двухслойный смесительный вагончик

Принцип работы:

Изготовлен из нержавеющей стали марки 304. Скорость перемешивания регулируется по частоте, возможна реверсивная и прямая направленность вращения, что эффективно предотвращает разделение масла. Оснащён системами электрического нагрева и охлаждения с циркуляцией воды. Может быть выбран в соответствии с требованиями технологического процесса продукта.

Особенности производительности:

1. Главный вал и кронштейн изготовлены из нержавеющей стали 304, с втулками на валу для удобства разборки и обслуживания. 
2. Мотор с медной обмоткой бренда для стабильной и долговечной непрерывной работы. 
3. Несколько режимов перемешивания обеспечивают однородное смешивание и предотвращают разделение масла. Наклонный слив без остатка позволяет быстро переключаться между процессами.

 

 

Круглый вибрационный экран

Принцип работы:

Двигатель приводит вращение эксцентриковый блок, создавая вибрационную силу, которая заставляет просеивающий корпус совершать круговые колебания. Измельчённые перцы чили совершают прыгающее движение на сетке сита; частицы, соответствующие требуемым размерам, проходят через отверстия сетки, тогда как крупные частицы выводятся через выпускное отверстие в верхней части сита.

Особенности производительности:

1. Высокая точность сортировки и хорошая однородность размера частиц;

2. Сетка экрана сменная (доступны сетки от 8 до 40), что позволяет удовлетворить различные потребности;

3. Запечатанная конструкция, никакой пыли в воздухе;

 

 

Бак для ферментации

Принцип работы:

Соус подаётся в герметичную емкость, и через рубашку циркулирует вода с постоянной температурой (25–35℃), чтобы поддерживать температуру ферментации. Малоскоростной мешалка внутри емкости периодически перемешивает содержимое для обеспечения равномерной ферментации. Емкость оснащена дыхательным клапаном, который выпускает газы, образующиеся в процессе ферментации, тем самым поддерживая слегка положительное давление внутри емкости.

Особенности производительности:

1. Ферментация с контролируемой температурой улучшает вкус и насыщенность соуса.

2. Запечатанная конструкция для предотвращения загрязнения сторонними бактериями;

3. Управление PLC, позволяющее настраивать такие параметры, как время и температура ферментации;

 

 

Планетарная мешалка-сковорода

Принцип работы:

1. Несколько режимов нагрева: газовый, паровой, электромагнитный, электрический. 
2. Планетарное перемешивание: революция + вращение, полное смешивание без мёртвых зон. 
3. Нецелочисленное передаточное отношение обеспечивает равномерный нагрев, исключает пригорание. 
4. Автоматический наклонный слив для удобства эксплуатации. 
5. Гидравлический подъём для удобной очистки и обслуживания.

Особенности производительности:

Полусферический корпус вок из нержавеющей стали, доступны различные режимы нагрева. 
Планетарная мешалка с нецелочисленным соотношением передач обеспечивает полный контакт и отсутствие мёртвых зон. 
Регулирование частоты для стабильной работы. 
Гидравлический подъём и наклон, удобная разгрузка и очистка, экономия трудовых затрат. 
Высокопроизводительное оборудование для переработки пищевых продуктов.

 

 

Разливочная машина

Принцип работы:

Двигатель приводит поршень в поступательное движение. Под воздействием усилия поршня соус дозированно всасывается в корпус насоса и затем выдавливается через сопло в стеклянные или пластиковые бутылки. Система оснащена фотоэлектрическим датчиком, что позволяет обеспечить синхронную подачу и наполнение бутылок — бутылки движутся вперёд во время наполнения и останавливаются, когда бутылок нет.

Особенности производительности:

1. Высокая точность заполнения с погрешностью ≤ ±1%;

2. Объём наполнения регулируемый (50–500 г) и подходит для различных типов бутылок;

3. Связан с вакуумной машиной для закупорки, чтобы обеспечить автоматизированное производство;

 

 

Вакуумная машина для укупорки

Принцип работы:

После того как бутылка поступает на станцию закупорки, оборудование сначала создаёт в области горловины бутылки вакуум (-0,06 до -0,08 МПа), а затем приводит в действие головку закупорки, чтобы плотно закрыть крышку бутылки, обеспечивая вакуумную герметичность, которая предотвращает окисление соуса и его порчу.

Особенности производительности:

1. Вакуумная упаковка продлевает срок годности продукта;

2. Крутящий момент винтовой крышки регулируемый, что предотвращает повреждение крышки бутылки или плохую герметизацию.

3. Связан с разливочной машиной для высокой степени автоматизации;

 

 

Реторта с распылением воды

Принцип работы:

1. Поместите продукт в автоклав и закройте дверцу. 
2. Залейте горячую воду в реторту до заданного уровня и температуры. 
3. Циркуляционный насос распыляет технологическую воду внутри емкости. 
4. Пар нагревает циркулирующую воду до температуры стерилизации. 
5. Насос работает непрерывно; клапан регулирует подачу пара, чтобы поддерживать стабильную температуру. 
6. Остановите подачу пара после завершения стерилизации. 
7. Откройте клапан холодной воды, чтобы охладить продукт и технологическую воду. 
8. Типы стерилизации: верхний распыл, боковой распыл, полный распыл.

 

 

Машина для этикетирования

Принцип работы:

Корпуса бутылок транспортируются к станции нанесения этикеток по конвейерной ленте. Фотоэлектрический датчик определяет положение корпусов бутылок, а механизм отклеивания этикеток отделяет клейкие этикетки от защитной подложки. Затем этикетки одновременно наклеиваются на указанные места на корпусах бутылок и впоследствии плотно прижимаются с помощью прижимного ролика.

Особенности производительности:

1. Высокая точность маркировки с погрешностью положения ≤ ±1 мм;

2. Совместимость с бутылками разных форм (круглые и квадратные бутылки);

3. Длина этикетки регулируется, и управление простое;

 

 

Лифтовая транспортировка

Принцип работы:

Приводной ремень/цепная пластина вращается с высокой скоростью, используя трение для перемещения вымытых чили-перцев снизу вверх. В верхней части установлен выпускной порт, который точно подаёт перцы на следующий этап обработки.

Особенности производительности:

1. Возможна регулировка высоты (2–5 м), что подходит для компенсации разницы в высоте между различными устройствами;

2. Работает плавно, без разливов материала;

3. Компактная конструкция с небольшой площадью занимаемого пространства;

 

 

Машина для очистки с распылением пузырьков

Принцип работы:

Генератор пузырьков высокого давления внутри резервуара для воды производит большое количество пузырьков. По мере подъёма эти пузырьки заставляют перец чили переворачиваться и вращаться. В то же время распылительные сопла подают струю воды под высоким давлением. Вместе эти два процесса эффективно удаляют грязь, яйца насекомых и примеси с поверхности перца чили. Стоковые воды, образующиеся после очистки, фильтруются через сетчатый экран и затем повторно используются.

Особенности производительности:

1. Тщательно очистить, не повреждая кожу перца;

2. Рециркулируйте воду, чтобы экономить воду и энергию;

3. Скорость сетчатого ленточного конвейера регулируется, что делает его подходящим для различных требований к производственной мощности.

4. Из пищевой нержавеющей стали 304 без санитарных мёртвых зон;

 

 

Линейный вибрационный экран

Принцип работы: 
1. Вибрационный двигатель заставляет материалы подпрыгивать и перемещаться вперёд по экрану по прямой линии. 
2. Два двигателя работают в обратном направлении синхронно, образуя устойчивую линейную траекторию вибрации. 
3. Материалы классифицируются по размеру с помощью многослойных экранов и выводятся отдельно. 
Особенности производительности:     
1. Компактная конструкция, легко собирается и эксплуатируется одним человеком. 
2. Большая площадь просеивания и высокая эффективность обработки. 
3. Быстрая замена экрана (3–5 минут) и совместимость с различными типами экранов.

 

 

Воздушный осушитель при комнатной температуре

Принцип работы:

После стерилизации материал поступает в канал сушки, где несколько наборов вентиляторов подают воздух под высоким давлением при комнатной температуре, обдувая материал под углом 360° и быстро удаляя остаточную влагу с его поверхности.

Особенности производительности:

1. Быстро высыхает, не повреждая материал;

2. Большой объём воздуха и регулируемое давление воздуха, подходящее для различных типов бутылок;

3. Конструкция в виде канала, бесшовно интегрированная с производственной линией.

 

 

Ленточный конвейер

Принцип работы:

Ролик с приводом вращает ленту в непрерывном круговом движении, перемещая материал на следующий процесс. Направление и высоту конвейера можно регулировать в соответствии с планировкой цеха.

Особенности производительности:

1. Работает плавно, без разливов материала;

2. Скорость транспортировки регулируется для обеспечения различных производственных мощностей;

3. Простая конструкция и низкие расходы на техобслуживание;

 

 

Вибрационный разделитель

Принцип работы:

1. Линейный Вибрационный разделитель использует вибрационные двигатели в качестве источника возбуждения, разбрасывая материалы.

Двигаясь по прямой линии. Материалы поступают равномерно, проходят через многослойные экраны и классифицируются по размеру перед выпуском из отдельных выходов. 
2. Два вибрационных двигателя работают синхронно в обратном направлении. Силы возбуждения компенсируют друг друга по горизонтали, но...

Соединять вертикально, образуя линейное движение. 
3. Оси двигателей наклонены относительно экрана. Под воздействием возбуждающей силы и гравитации материалы подпрыгивают.

Вперёд к завершению скрининга и оценки.

Особенности производительности:

1. Компактная конструкция, простота сборки, удобство эксплуатации. 
2. Большая площадь просеивания, высокая эффективность обработки. 
3. Уникальная конструкция экрана позволяет быстро его заменять (от 3 до 5 минут), поддерживая нейлон, полиэстер, ПП и другие материалы для экранов.

 

 

Машина для рубки солёного чили

Принцип работы:

Сборка лезвий, приводимая в движение двигателем, вращается с высокой скоростью (от 1500 до 2500 об/мин). Перцы, подаваемые через входное отверстие, продвигаются шнековым питателем в зону сборки лезвий, где они измельчаются быстро вращающимися ножами. Затем измельчённые кусочки перца выгружаются через выходное отверстие.

Особенности производительности:

1. Размер режущих частиц регулируемый (3–10 мм), что соответствует текстурным требованиям различных чили-соусов;

2. Отправка и резка синхронизированы, что обеспечивает высокую эффективность;

3. Сборка лезвия съемная для удобства чистки и обслуживания;

 

 

Двухслойный смесительный вагончик

Принцип работы:

Изготовлен из нержавеющей стали марки 304. Скорость перемешивания регулируется по частоте, возможна реверсивная и прямая направленность вращения, что эффективно предотвращает разделение масла. Оснащён системами электрического нагрева и охлаждения с циркуляцией воды. Может быть выбран в соответствии с требованиями технологического процесса продукта.

Особенности производительности:

1. Главный вал и кронштейн изготовлены из нержавеющей стали 304, с втулками на валу для удобства разборки и обслуживания. 
2. Мотор с медной обмоткой бренда для стабильной и долговечной непрерывной работы. 
3. Несколько режимов перемешивания обеспечивают однородное смешивание и предотвращают разделение масла. Наклонный слив без остатка позволяет быстро переключаться между процессами.

 

 

Круглый вибрационный экран

Принцип работы:

Двигатель приводит вращение эксцентриковый блок, создавая вибрационную силу, которая заставляет просеивающий корпус совершать круговые колебания. Измельчённые перцы чили совершают прыгающее движение на сетке сита; частицы, соответствующие требуемым размерам, проходят через отверстия сетки, тогда как крупные частицы выводятся через выпускное отверстие в верхней части сита.

Особенности производительности:

1. Высокая точность сортировки и хорошая однородность размера частиц;

2. Сетка экрана сменная (доступны сетки от 8 до 40), что позволяет удовлетворить различные потребности;

3. Запечатанная конструкция, никакой пыли в воздухе;

 

 

Бак для ферментации

Принцип работы:

Соус подаётся в герметичную емкость, и через рубашку циркулирует вода с постоянной температурой (25–35℃), чтобы поддерживать температуру ферментации. Малоскоростной мешалка внутри емкости периодически перемешивает содержимое для обеспечения равномерной ферментации. Емкость оснащена дыхательным клапаном, который выпускает газы, образующиеся в процессе ферментации, тем самым поддерживая слегка положительное давление внутри емкости.

Особенности производительности:

1. Ферментация с контролируемой температурой улучшает вкус и насыщенность соуса.

2. Запечатанная конструкция для предотвращения загрязнения сторонними бактериями;

3. Управление PLC, позволяющее настраивать такие параметры, как время и температура ферментации;

 

 

Планетарная мешалка-сковорода

Принцип работы:

1. Несколько режимов нагрева: газовый, паровой, электромагнитный, электрический. 
2. Планетарное перемешивание: революция + вращение, полное смешивание без мёртвых зон. 
3. Нецелочисленное передаточное отношение обеспечивает равномерный нагрев, исключает пригорание. 
4. Автоматический наклонный слив для удобства эксплуатации. 
5. Гидравлический подъём для удобной очистки и обслуживания.

Особенности производительности:

Полусферический корпус вок из нержавеющей стали, доступны различные режимы нагрева. 
Планетарная мешалка с нецелочисленным соотношением передач обеспечивает полный контакт и отсутствие мёртвых зон. 
Регулирование частоты для стабильной работы. 
Гидравлический подъём и наклон, удобная разгрузка и очистка, экономия трудовых затрат. 
Высокопроизводительное оборудование для переработки пищевых продуктов.

 

 

Разливочная машина

Принцип работы:

Двигатель приводит поршень в поступательное движение. Под воздействием усилия поршня соус дозированно всасывается в корпус насоса и затем выдавливается через сопло в стеклянные или пластиковые бутылки. Система оснащена фотоэлектрическим датчиком, что позволяет обеспечить синхронную подачу и наполнение бутылок — бутылки движутся вперёд во время наполнения и останавливаются, когда бутылок нет.

Особенности производительности:

1. Высокая точность заполнения с погрешностью ≤ ±1%;

2. Объём наполнения регулируемый (50–500 г) и подходит для различных типов бутылок;

3. Связан с вакуумной машиной для закупорки, чтобы обеспечить автоматизированное производство;

 

 

Вакуумная машина для укупорки

Принцип работы:

После того как бутылка поступает на станцию закупорки, оборудование сначала создаёт в области горловины бутылки вакуум (-0,06 до -0,08 МПа), а затем приводит в действие головку закупорки, чтобы плотно закрыть крышку бутылки, обеспечивая вакуумную герметичность, которая предотвращает окисление соуса и его порчу.

Особенности производительности:

1. Вакуумная упаковка продлевает срок годности продукта;

2. Крутящий момент винтовой крышки регулируемый, что предотвращает повреждение крышки бутылки или плохую герметизацию.

3. Связан с разливочной машиной для высокой степени автоматизации;

 

 

Реторта с распылением воды

Принцип работы:

1. Поместите продукт в автоклав и закройте дверцу. 
2. Залейте горячую воду в реторту до заданного уровня и температуры. 
3. Циркуляционный насос распыляет технологическую воду внутри емкости. 
4. Пар нагревает циркулирующую воду до температуры стерилизации. 
5. Насос работает непрерывно; клапан регулирует подачу пара, чтобы поддерживать стабильную температуру. 
6. Остановите подачу пара после завершения стерилизации. 
7. Откройте клапан холодной воды, чтобы охладить продукт и технологическую воду. 
8. Типы стерилизации: верхний распыл, боковой распыл, полный распыл.

 

 

Машина для этикетирования

Принцип работы:

Корпуса бутылок транспортируются к станции нанесения этикеток по конвейерной ленте. Фотоэлектрический датчик определяет положение корпусов бутылок, а механизм отклеивания этикеток отделяет клейкие этикетки от защитной подложки. Затем этикетки одновременно наклеиваются на указанные места на корпусах бутылок и впоследствии плотно прижимаются с помощью прижимного ролика.

Особенности производительности:

1. Высокая точность маркировки с погрешностью положения ≤ ±1 мм;

2. Совместимость с бутылками разных форм (круглые и квадратные бутылки);

3. Длина этикетки регулируется, и управление простое;