Линия по производству соуса чили
【Категория】:
Серия производственных линий
【Поддержка】: На заказ
【Поддержка】: На заказ
Ключевые слова:
- 产品详情
-
Процесс линии по производству соуса чили:
Лифтовая транспортировка
Принцип работы:
Приводной ремень/цепная пластина вращается с высокой скоростью, используя трение для перемещения вымытых чили-перцев снизу вверх. В верхней части установлен выпускной порт, который точно подаёт перцы на следующий этап обработки.
Особенности производительности:
1. Возможна регулировка высоты (2–5 м), что подходит для компенсации разницы в высоте между различными устройствами;
2. Работает плавно, без разливов материала;
3. Компактная конструкция с небольшой площадью занимаемого пространства;
Машина для очистки с распылением пузырьков
Принцип работы:
Генератор пузырьков высокого давления внутри резервуара для воды производит большое количество пузырьков. По мере подъёма эти пузырьки заставляют перец чили переворачиваться и вращаться. В то же время распылительные сопла подают струю воды под высоким давлением. Вместе эти два процесса эффективно удаляют грязь, яйца насекомых и примеси с поверхности перца чили. Стоковые воды, образующиеся после очистки, фильтруются через сетчатый экран и затем повторно используются.
Особенности производительности:
1. Тщательно очистить, не повреждая кожу перца;
2. Рециркулируйте воду, чтобы экономить воду и энергию;
3. Скорость сетчатого ленточного конвейера регулируется, что делает его подходящим для различных требований к производственной мощности.
4. Из пищевой нержавеющей стали 304 без санитарных мёртвых зон;
Линейный вибрационный экран
Принцип работы:
1. Вибрационный двигатель заставляет материалы подпрыгивать и перемещаться вперёд по экрану по прямой линии.
2. Два двигателя работают в обратном направлении синхронно, образуя устойчивую линейную траекторию вибрации.
3. Материалы классифицируются по размеру с помощью многослойных экранов и выводятся отдельно.
Особенности производительности:
1. Компактная конструкция, легко собирается и эксплуатируется одним человеком.
2. Большая площадь просеивания и высокая эффективность обработки.
3. Быстрая замена экрана (3–5 минут) и совместимость с различными типами экранов.
Воздушный осушитель при комнатной температуре
Принцип работы:
После стерилизации материал поступает в канал сушки, где несколько наборов вентиляторов подают воздух под высоким давлением при комнатной температуре, обдувая материал под углом 360° и быстро удаляя остаточную влагу с его поверхности.
Особенности производительности:
1. Быстро высыхает, не повреждая материал;
2. Большой объём воздуха и регулируемое давление воздуха, подходящее для различных типов бутылок;
3. Конструкция в виде канала, бесшовно интегрированная с производственной линией.
Ленточный конвейер
Принцип работы:
Ролик с приводом вращает ленту в непрерывном круговом движении, перемещая материал на следующий процесс. Направление и высоту конвейера можно регулировать в соответствии с планировкой цеха.
Особенности производительности:
1. Работает плавно, без разливов материала;
2. Скорость транспортировки регулируется для обеспечения различных производственных мощностей;
3. Простая конструкция и низкие расходы на техобслуживание;
Вибрационный разделитель
Принцип работы:
1. Линейный Вибрационный разделитель использует вибрационные двигатели в качестве источника возбуждения, направляя материалы вперёд по прямой линии. Материалы поступают равномерно, проходят через многослойные сита и классифицируются по размеру перед выпуском из отдельных выходных отверстий.
2. Два вибрационных двигателя работают синхронно в обратном направлении. Силы возбуждения компенсируют друг друга горизонтально, но складываются вертикально, образуя линейное движение.
3. Оси двигателей наклонены относительно экрана. Под воздействием силы возбуждения и гравитации материалы подпрыгивают вперёд, выполняя просеивание и классификацию.Особенности производительности:
1. Компактная конструкция, простота сборки, удобство эксплуатации.
2. Большая площадь просеивания, высокая эффективность обработки.
3. Уникальная конструкция экрана позволяет быстро его заменять (за 3–5 минут), поддерживая нейлоновые, полиэстеровые, ПП и другие экраны.
Машина для рубки солёного чили
Принцип работы:
Сборка лезвий, приводимая в движение двигателем, вращается с высокой скоростью (от 1500 до 2500 об/мин). Перцы, подаваемые через входное отверстие, продвигаются шнековым питателем в зону сборки лезвий, где они измельчаются быстро вращающимися ножами. Затем измельчённые кусочки перца выгружаются через выходное отверстие.
Особенности производительности:
1. Размер режущих частиц регулируемый (3–10 мм), что соответствует текстурным требованиям различных чили-соусов;
2. Отправка и резка синхронизированы, что обеспечивает высокую эффективность;
3. Сборка лезвия съемная для удобства чистки и обслуживания;
Двухслойный смесительный вагончик
Принцип работы:
Изготовлен из нержавеющей стали марки 304. Скорость перемешивания регулируется по частоте, возможна реверсивная и прямая направленность вращения, что эффективно предотвращает разделение масла. Оснащён системами электрического нагрева и охлаждения с циркуляцией воды. Может быть выбран в соответствии с требованиями технологического процесса продукта.
Особенности производительности:
1. Главный вал и кронштейн изготовлены из нержавеющей стали 304, с втулками на валу для удобства разборки и обслуживания.
2. Мотор с медной обмоткой бренда для стабильной и долговечной непрерывной работы.
3. Несколько режимов перемешивания обеспечивают однородное смешивание и предотвращают разделение масла. Наклонный слив без остатка позволяет быстро переключаться между процессами.
Круглый вибрационный экран
Принцип работы:
Двигатель приводит вращение эксцентриковый блок, создавая вибрационную силу, которая заставляет просеивающий корпус совершать круговые колебания. Измельчённые перцы чили совершают прыгающее движение на сетке сита; частицы, соответствующие требуемым размерам, проходят через отверстия сетки, тогда как крупные частицы выводятся через выпускное отверстие в верхней части сита.
Особенности производительности:
1. Высокая точность сортировки и хорошая однородность размера частиц;
2. Сетка экрана сменная (доступны сетки от 8 до 40), что позволяет удовлетворить различные потребности;
3. Запечатанная конструкция, никакой пыли в воздухе;
Бак для ферментации
Принцип работы:
Соус подаётся в герметичную емкость, и через рубашку циркулирует вода с постоянной температурой (25–35℃), чтобы поддерживать температуру ферментации. Малоскоростной мешалка внутри емкости периодически перемешивает содержимое для обеспечения равномерной ферментации. Емкость оснащена дыхательным клапаном, который выпускает газы, образующиеся в процессе ферментации, тем самым поддерживая слегка положительное давление внутри емкости.
Особенности производительности:
1. Ферментация с контролируемой температурой улучшает вкус и насыщенность соуса.
2. Запечатанная конструкция для предотвращения загрязнения сторонними бактериями;
3. Управление PLC, позволяющее настраивать такие параметры, как время и температура ферментации;
Планетарная мешалка-сковорода
Принцип работы:
1. Несколько режимов нагрева: газовый, паровой, электромагнитный, электрический.
2. Планетарное перемешивание: революция + вращение, полное смешивание без мёртвых зон.
3. Нецелочисленное передаточное отношение обеспечивает равномерный нагрев, исключает пригорание.
4. Автоматический наклонный слив для удобства эксплуатации.
5. Гидравлический подъём для удобной очистки и обслуживания.Особенности производительности:
Полусферический корпус вок из нержавеющей стали, доступны различные режимы нагрева.
Планетарная мешалка с нецелочисленным соотношением передач обеспечивает полный контакт и отсутствие мёртвых зон.
Регулирование частоты для стабильной работы.
Гидравлический подъём и наклон, удобная разгрузка и очистка, экономия трудовых затрат.
Высокопроизводительное оборудование для переработки пищевых продуктов.
Разливочная машина
Принцип работы:
Двигатель приводит поршень в поступательное движение. Под воздействием усилия поршня соус дозированно всасывается в корпус насоса и затем выдавливается через сопло в стеклянные или пластиковые бутылки. Система оснащена фотоэлектрическим датчиком, что позволяет обеспечить синхронную подачу и наполнение бутылок — бутылки движутся вперёд во время наполнения и останавливаются, когда бутылок нет.
Особенности производительности:
1. Высокая точность заполнения с погрешностью ≤ ±1%;
2. Объём наполнения регулируемый (50–500 г) и подходит для различных типов бутылок;
3. Связан с вакуумной машиной для закупорки, чтобы обеспечить автоматизированное производство;
Вакуумная машина для укупорки
Принцип работы:
После того как бутылка поступает на станцию закупорки, оборудование сначала создаёт в области горловины бутылки вакуум (-0,06 до -0,08 МПа), а затем приводит в действие головку закупорки, чтобы плотно закрыть крышку бутылки, обеспечивая вакуумную герметичность, которая предотвращает окисление соуса и его порчу.
Особенности производительности:
1. Вакуумная упаковка продлевает срок годности продукта;
2. Крутящий момент винтовой крышки регулируемый, что предотвращает повреждение крышки бутылки или плохую герметизацию.
3. Связан с разливочной машиной для высокой степени автоматизации;
Реторта с распылением воды
Принцип работы:
1. Поместите продукт в автоклав и закройте дверцу.
2. Залейте горячую воду в реторту до заданного уровня и температуры.
3. Циркуляционный насос распыляет технологическую воду внутри емкости.
4. Пар нагревает циркулирующую воду до температуры стерилизации.
5. Насос работает непрерывно; клапан регулирует подачу пара, чтобы поддерживать стабильную температуру.
6. Остановите подачу пара после завершения стерилизации.
7. Откройте клапан холодной воды, чтобы охладить продукт и технологическую воду.
8. Типы стерилизации: верхний распыл, боковой распыл, полный распыл.
Машина для этикетирования
Принцип работы:
Корпуса бутылок транспортируются к станции нанесения этикеток по конвейерной ленте. Фотоэлектрический датчик определяет положение корпусов бутылок, а механизм отклеивания этикеток отделяет клейкие этикетки от защитной подложки. Затем этикетки одновременно наклеиваются на указанные места на корпусах бутылок и впоследствии плотно прижимаются с помощью прижимного ролика.
Особенности производительности:
1. Высокая точность маркировки с погрешностью положения ≤ ±1 мм;
2. Совместимость с бутылками разных форм (круглые и квадратные бутылки);
3. Длина этикетки регулируется, и управление простое;
Лифтовая транспортировка
Принцип работы:
Приводной ремень/цепная пластина вращается с высокой скоростью, используя трение для перемещения вымытых чили-перцев снизу вверх. В верхней части установлен выпускной порт, который точно подаёт перцы на следующий этап обработки.
Особенности производительности:
1. Возможна регулировка высоты (2–5 м), что подходит для компенсации разницы в высоте между различными устройствами;
2. Работает плавно, без разливов материала;
3. Компактная конструкция с небольшой площадью занимаемого пространства;
Машина для очистки с распылением пузырьков
Принцип работы:
Генератор пузырьков высокого давления внутри резервуара для воды производит большое количество пузырьков. По мере подъёма эти пузырьки заставляют перец чили переворачиваться и вращаться. В то же время распылительные сопла подают струю воды под высоким давлением. Вместе эти два процесса эффективно удаляют грязь, яйца насекомых и примеси с поверхности перца чили. Стоковые воды, образующиеся после очистки, фильтруются через сетчатый экран и затем повторно используются.
Особенности производительности:
1. Тщательно очистить, не повреждая кожу перца;
2. Рециркулируйте воду, чтобы экономить воду и энергию;
3. Скорость сетчатого ленточного конвейера регулируется, что делает его подходящим для различных требований к производственной мощности.
4. Из пищевой нержавеющей стали 304 без санитарных мёртвых зон;
Линейный вибрационный экран
Принцип работы:
1. Вибрационный двигатель заставляет материалы подпрыгивать и перемещаться вперёд по экрану по прямой линии.
2. Два двигателя работают в обратном направлении синхронно, образуя устойчивую линейную траекторию вибрации.
3. Материалы классифицируются по размеру с помощью многослойных экранов и выводятся отдельно.
Особенности производительности:
1. Компактная конструкция, легко собирается и эксплуатируется одним человеком.
2. Большая площадь просеивания и высокая эффективность обработки.
3. Быстрая замена экрана (3–5 минут) и совместимость с различными типами экранов.
Воздушный осушитель при комнатной температуре
Принцип работы:
После стерилизации материал поступает в канал сушки, где несколько наборов вентиляторов подают воздух под высоким давлением при комнатной температуре, обдувая материал под углом 360° и быстро удаляя остаточную влагу с его поверхности.
Особенности производительности:
1. Быстро высыхает, не повреждая материал;
2. Большой объём воздуха и регулируемое давление воздуха, подходящее для различных типов бутылок;
3. Конструкция в виде канала, бесшовно интегрированная с производственной линией.
Ленточный конвейер
Принцип работы:
Ролик с приводом вращает ленту в непрерывном круговом движении, перемещая материал на следующий процесс. Направление и высоту конвейера можно регулировать в соответствии с планировкой цеха.
Особенности производительности:
1. Работает плавно, без разливов материала;
2. Скорость транспортировки регулируется для обеспечения различных производственных мощностей;
3. Простая конструкция и низкие расходы на техобслуживание;
Вибрационный разделитель
Принцип работы:
1. Линейный Вибрационный разделитель использует вибрационные двигатели в качестве источника возбуждения, разбрасывая материалы.
Двигаясь по прямой линии. Материалы поступают равномерно, проходят через многослойные экраны и классифицируются по размеру перед выпуском из отдельных выходов.
2. Два вибрационных двигателя работают синхронно в обратном направлении. Силы возбуждения компенсируют друг друга по горизонтали, но...Соединять вертикально, образуя линейное движение.
3. Оси двигателей наклонены относительно экрана. Под воздействием возбуждающей силы и гравитации материалы подпрыгивают.Вперёд к завершению скрининга и оценки.
Особенности производительности:
1. Компактная конструкция, простота сборки, удобство эксплуатации.
2. Большая площадь просеивания, высокая эффективность обработки.
3. Уникальная конструкция экрана позволяет быстро его заменять (от 3 до 5 минут), поддерживая нейлон, полиэстер, ПП и другие материалы для экранов.
Машина для рубки солёного чили
Принцип работы:
Сборка лезвий, приводимая в движение двигателем, вращается с высокой скоростью (от 1500 до 2500 об/мин). Перцы, подаваемые через входное отверстие, продвигаются шнековым питателем в зону сборки лезвий, где они измельчаются быстро вращающимися ножами. Затем измельчённые кусочки перца выгружаются через выходное отверстие.
Особенности производительности:
1. Размер режущих частиц регулируемый (3–10 мм), что соответствует текстурным требованиям различных чили-соусов;
2. Отправка и резка синхронизированы, что обеспечивает высокую эффективность;
3. Сборка лезвия съемная для удобства чистки и обслуживания;
Двухслойный смесительный вагончик
Принцип работы:
Изготовлен из нержавеющей стали марки 304. Скорость перемешивания регулируется по частоте, возможна реверсивная и прямая направленность вращения, что эффективно предотвращает разделение масла. Оснащён системами электрического нагрева и охлаждения с циркуляцией воды. Может быть выбран в соответствии с требованиями технологического процесса продукта.
Особенности производительности:
1. Главный вал и кронштейн изготовлены из нержавеющей стали 304, с втулками на валу для удобства разборки и обслуживания.
2. Мотор с медной обмоткой бренда для стабильной и долговечной непрерывной работы.
3. Несколько режимов перемешивания обеспечивают однородное смешивание и предотвращают разделение масла. Наклонный слив без остатка позволяет быстро переключаться между процессами.
Круглый вибрационный экран
Принцип работы:
Двигатель приводит вращение эксцентриковый блок, создавая вибрационную силу, которая заставляет просеивающий корпус совершать круговые колебания. Измельчённые перцы чили совершают прыгающее движение на сетке сита; частицы, соответствующие требуемым размерам, проходят через отверстия сетки, тогда как крупные частицы выводятся через выпускное отверстие в верхней части сита.
Особенности производительности:
1. Высокая точность сортировки и хорошая однородность размера частиц;
2. Сетка экрана сменная (доступны сетки от 8 до 40), что позволяет удовлетворить различные потребности;
3. Запечатанная конструкция, никакой пыли в воздухе;
Бак для ферментации
Принцип работы:
Соус подаётся в герметичную емкость, и через рубашку циркулирует вода с постоянной температурой (25–35℃), чтобы поддерживать температуру ферментации. Малоскоростной мешалка внутри емкости периодически перемешивает содержимое для обеспечения равномерной ферментации. Емкость оснащена дыхательным клапаном, который выпускает газы, образующиеся в процессе ферментации, тем самым поддерживая слегка положительное давление внутри емкости.
Особенности производительности:
1. Ферментация с контролируемой температурой улучшает вкус и насыщенность соуса.
2. Запечатанная конструкция для предотвращения загрязнения сторонними бактериями;
3. Управление PLC, позволяющее настраивать такие параметры, как время и температура ферментации;
Планетарная мешалка-сковорода
Принцип работы:
1. Несколько режимов нагрева: газовый, паровой, электромагнитный, электрический.
2. Планетарное перемешивание: революция + вращение, полное смешивание без мёртвых зон.
3. Нецелочисленное передаточное отношение обеспечивает равномерный нагрев, исключает пригорание.
4. Автоматический наклонный слив для удобства эксплуатации.
5. Гидравлический подъём для удобной очистки и обслуживания.Особенности производительности:
Полусферический корпус вок из нержавеющей стали, доступны различные режимы нагрева.
Планетарная мешалка с нецелочисленным соотношением передач обеспечивает полный контакт и отсутствие мёртвых зон.
Регулирование частоты для стабильной работы.
Гидравлический подъём и наклон, удобная разгрузка и очистка, экономия трудовых затрат.
Высокопроизводительное оборудование для переработки пищевых продуктов.
Разливочная машина
Принцип работы:
Двигатель приводит поршень в поступательное движение. Под воздействием усилия поршня соус дозированно всасывается в корпус насоса и затем выдавливается через сопло в стеклянные или пластиковые бутылки. Система оснащена фотоэлектрическим датчиком, что позволяет обеспечить синхронную подачу и наполнение бутылок — бутылки движутся вперёд во время наполнения и останавливаются, когда бутылок нет.
Особенности производительности:
1. Высокая точность заполнения с погрешностью ≤ ±1%;
2. Объём наполнения регулируемый (50–500 г) и подходит для различных типов бутылок;
3. Связан с вакуумной машиной для закупорки, чтобы обеспечить автоматизированное производство;
Вакуумная машина для укупорки
Принцип работы:
После того как бутылка поступает на станцию закупорки, оборудование сначала создаёт в области горловины бутылки вакуум (-0,06 до -0,08 МПа), а затем приводит в действие головку закупорки, чтобы плотно закрыть крышку бутылки, обеспечивая вакуумную герметичность, которая предотвращает окисление соуса и его порчу.
Особенности производительности:
1. Вакуумная упаковка продлевает срок годности продукта;
2. Крутящий момент винтовой крышки регулируемый, что предотвращает повреждение крышки бутылки или плохую герметизацию.
3. Связан с разливочной машиной для высокой степени автоматизации;
Реторта с распылением воды
Принцип работы:
1. Поместите продукт в автоклав и закройте дверцу.
2. Залейте горячую воду в реторту до заданного уровня и температуры.
3. Циркуляционный насос распыляет технологическую воду внутри емкости.
4. Пар нагревает циркулирующую воду до температуры стерилизации.
5. Насос работает непрерывно; клапан регулирует подачу пара, чтобы поддерживать стабильную температуру.
6. Остановите подачу пара после завершения стерилизации.
7. Откройте клапан холодной воды, чтобы охладить продукт и технологическую воду.
8. Типы стерилизации: верхний распыл, боковой распыл, полный распыл.Машина для этикетирования
Принцип работы:
Корпуса бутылок транспортируются к станции нанесения этикеток по конвейерной ленте. Фотоэлектрический датчик определяет положение корпусов бутылок, а механизм отклеивания этикеток отделяет клейкие этикетки от защитной подложки. Затем этикетки одновременно наклеиваются на указанные места на корпусах бутылок и впоследствии плотно прижимаются с помощью прижимного ролика.
Особенности производительности:
1. Высокая точность маркировки с погрешностью положения ≤ ±1 мм;
2. Совместимость с бутылками разных форм (круглые и квадратные бутылки);
3. Длина этикетки регулируется, и управление простое;
Список тегов
Специализация производства
Сосредоточьтесь на НИОКР и производстве пищевого оборудования, постоянно повышайте компетенции команды и стандарты оборудования, а также обеспечивайте эффективное и профессиональное производство.
Серийная продукция
Мы предлагаем широкий ассортимент продукции, охватывающий различные виды пищевого оборудования для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов.
Стандартизация продукции
Установить комплексную сквозную стандартную систему для обеспечения стабильного качества продукции и повышения конкурентоспособности предприятия.
Технические возможности оборудования
Лазерный резак
Токарный станок с ЧПУ
Гибочная машина с ЧПУ
Автоматическая сварочная машина
Выставочный зал
Выставочный зал
Сконсультируйтесь сейчас
Сопутствующие товары
Свяжитесь с нами
Телефон：+86-13963631001
Телефон：0536-6353056
Почтовый индекс：262200
Электронная почта：xinfujixie@xf-retort.com
веб-сайт：https://ru.xf-retort.com/
Веб-сайт
