+86-13963631001

xinfujixie@xf-retort.com

Машиностроение Синьфу xinfu

Подтвердить
关于我们
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов
Линия картофеля фри и чипсов

Papua New Guinea Линия картофеля фри и чипсов

Эта полностью автоматизированная производственная линия специально разработана для эффективной и быстрой обработки картофеля фри в пищевой промышленности. Вся линия изготовлена из высококачественной нержавеющей стали SUS304, полностью соответствует строгим международным стандартам пищевой безопасности, проста в эксплуатации. Оборудование отличается высокой производительностью, надежностью в работе и длительным сроком службы.

Category:

Papua New GuineaСерия производственных линий

Phone:400-888-8888

Inquire

Product Description

Процесс линии по производству картофеля фри/чипсов:

Мойка для барабанов

Принцип работы:

1. Материалы поступают через входное отверстие и замачиваются в резервуаре с водой, чтобы размягчить осадок.   
2. Двигатель приводит барабан во вращение; материалы перекатываются и трётся, чтобы изначально удалить примеси.   
3. Распылительная трубка на выпускном конце промывает материалы под высоким давлением для дополнительной очистки.   
4. Отверстия барабанного экрана увеличиваются от входа к выходу; материалы сортируются и выпускаются в зависимости от размера.

Особенности производительности:

1. Полностью из нержавеющей стали 304, пищевого качества, устойчивой к коррозии и легко очищаемой.   
2. Интегрированная очистка и сортировка, экономия пространства, подходит для картофеля, сладкого картофеля и других фруктов и овощей.   
3. Мягкое вращение + распыление, тщательная очистка с минимальным повреждением.   
4. Интегрированная сварная рама, стабильная работа, низкий уровень шума, низкая вероятность поломок, простота обслуживания.   
5. Отверстия экрана / расстояние между роликами настраиваемые для различных требований к классификации.

 

 

Паровой шкуроочиститель

Принцип работы:

1. Очищенные и отсортированные материалы поступают в паровую камеру.   
2. Пар при температуре 150℃+ размягчает и отделяет кожу от мякоти.   
3. Мгновенное снижение давления приводит к тому, что кожа лопается и отслаивается.   
4. Чистка щёткой или промывка под высоким давлением удаляют кожу; очищенные материалы отправляются на следующий этап обработки.

Особенности производительности:

1. Без химических добавок, без вредных остатков, соответствует нормам пищевой гигиены.   
2. Быстрое очищение за считанные секунды, отсутствие трения, повреждение мякоти — 4–7%, высокая урожайность.   
3. Равномерное шлифование для неровных материалов, гладкая поверхность.   
4. Непрерывная подача и выгрузка, высокая производительность для крупномасштабного производства.   
5. Полностью из нержавеющей стали 304, устойчив к коррозии, стабильный, с низким уровнем отказов.

 

 

Линия резки водой

Принцип работы:

1. Гидравлическая машина для резки полос включает подающий насос, трубопровод и режущую головку.   
2. Он нарезает материалы на полоски, ломтики, клинья и другие формы.   
3. Трубопровод позволяет осуществлять доставку на большие расстояния, а также замачивание и очистку.

Особенности производительности:

1. Нарезает картофель фри, дольками и ломтиками в соответствии с разными требованиями.   
2. Высокая скорость и производительность, мощность 3 000–10 000 кг/ч.   
3. Использует европейские технологии, стабильные и эффективные.   
4. Импортный насос и лезвия, низкие потери, равномерная резка, отсутствие заусенцев.   
5. Гибкий направляющий элемент обеспечивает центрированную резку, улучшает внешний вид и повышает урожайность.   
6. Дополнительный автоматический сменщик инструментов для непрерывного производства и высокой степени автоматизации.

 

 

Шнековая бланшировочная машина

Принцип работы:

Спиральные лопасти равномерно продвигают материалы через камеру.   
Горячая вода или пар нагревают материалы до 80–100℃ для бланширования.   
По истечении установленного времени материалы поступают на следующий процесс.

Особенности производительности:

Равномерный нагрев, стабильное качество продукции.   
Интеллектуальное управление температурой и скоростью.   
Высокая энергоэффективность, низкие эксплуатационные расходы.   
Подходит для картофеля, овощей и фруктов.

 

 

Полностью автоматическая линия жарки

Принцип работы:

1. Предварительно обработанные материалы равномерно поступают в жарочную емкость через конвейер.   
2. Система подогрева поддерживает температуру масла в диапазоне 160–220℃; автоматическая фильтрация удаляет остатки.   
3. Центробежная или воздушная обдувка для удаления жира удаляет излишки масла.   
4. Система холодного воздуха охлаждает материалы до 40–60℃.   
5. Автоматический слив и очистка/дезинфекция в режиме онлайн без разборки.

Особенности производительности:

1. Непрерывное производство, высокая эффективность, экономия труда; продлевает срок службы масла и снижает его расход.   
2. Технология смешивания нефти и воды сохраняет чистоту масла и снижает загрязнение.   
3. Однокнопочное управление, автоматический контроль температуры, времени, уровня масла и удаления шлака.

 

 

Псевдоожижительная морозилка

Принцип работы:

1. Пища равномерно поступает в туннель для замораживания через сетчатый ремень или вибрационный конвейер.   
2. Система охлаждения обеспечивает температуру от -30℃ до -40℃; высокоскоростной холодный воздух циркулирует вокруг материалов.   
3. Быстрое замораживание снижает температуру сердцевины ниже -18℃ за 10–30 минут, защищая структуру клеток.   
4. Замороженные продукты выгружаются и подключаются к упаковке для непрерывного производства.

Особенности производительности:

1. Сверхбыстрое замораживание при низкой температуре сохраняет цвет, текстуру и питательные вещества; после размораживания не происходит потеря сока.   
2. Интеллектуальное управление температурой и скоростью обеспечивает стабильное качество продукции.

 

Мойка для барабанов

Принцип работы:

1. Материалы поступают через входное отверстие и замачиваются в резервуаре с водой, чтобы размягчить осадок.   
2. Двигатель приводит барабан во вращение; материалы перекатываются и трётся, чтобы изначально удалить примеси.   
3. Распылительная трубка на выпускном конце промывает материалы под высоким давлением для дополнительной очистки.   
4. Отверстия барабанного экрана увеличиваются от входа к выходу; материалы сортируются и выпускаются в зависимости от размера.

Особенности производительности:

1. Полностью из нержавеющей стали 304, пищевого качества, устойчивой к коррозии и легко очищаемой.   
2. Интегрированная очистка и сортировка, экономия пространства, подходит для картофеля, сладкого картофеля и других фруктов и овощей.   
3. Мягкое вращение + распыление, тщательная очистка с минимальным повреждением.   
4. Интегрированная сварная рама, стабильная работа, низкий уровень шума, низкая вероятность поломок, простота обслуживания.   
5. Отверстия экрана / расстояние между роликами настраиваемые для различных требований к классификации.

 

 

Паровой шкуроочиститель

Принцип работы:

1. Очищенные и отсортированные материалы поступают в паровую камеру.   
2. Пар при температуре 150℃+ размягчает и отделяет кожу от мякоти.   
3. Мгновенное снижение давления приводит к тому, что кожа лопается и отслаивается.   
4. Чистка щёткой или промывка под высоким давлением удаляют кожу; очищенные материалы отправляются на следующий этап обработки.

Особенности производительности:

1. Без химических добавок, без вредных остатков, соответствует нормам пищевой гигиены.   
2. Быстрое очищение за считанные секунды, отсутствие трения, повреждение мякоти — 4–7%, высокая урожайность.   
3. Равномерное шлифование для неровных материалов, гладкая поверхность.   
4. Непрерывная подача и выгрузка, высокая производительность для крупномасштабного производства.   
5. Полностью из нержавеющей стали 304, устойчив к коррозии, стабильный, с низким уровнем отказов. Устойчив к коррозии, легко чистится и отличается стабильной работой с низким уровнем отказов.

 

 

Линия резки водой

Принцип работы:

1. Гидравлическая машина для резки полос включает подающий насос, трубопровод и режущую головку.   
2. Он нарезает материалы на полоски, ломтики, клинья и другие формы.   
3. Трубопровод позволяет осуществлять доставку на большие расстояния, а также замачивание и очистку.

Особенности производительности:

1. Нарезает картофель фри, дольками и ломтиками в соответствии с разными требованиями.   
2. Высокая скорость и производительность, мощность 3 000–10 000 кг/ч.   
3. Использует европейские технологии, стабильные и эффективные.   
4. Импортный насос и лезвия, низкие потери, равномерная резка, отсутствие заусенцев.   
5. Гибкий направляющий элемент обеспечивает центрированную резку, улучшает внешний вид и повышает урожайность.   
6. Дополнительный автоматический сменщик инструментов для непрерывного производства и высокой степени автоматизации.

 

 

Шнековая бланшировочная машина

Принцип работы:

Спиральные лопасти равномерно продвигают материалы через камеру.   
Горячая вода или пар нагревают материалы до 80–100℃ для бланширования.   
По истечении установленного времени материалы поступают на следующий процесс.

Особенности производительности:

Равномерный нагрев, стабильное качество продукции.   
Интеллектуальное управление температурой и скоростью.   
Высокая энергоэффективность, низкие эксплуатационные расходы.   
Подходит для картофеля, овощей и фруктов.

 

 

Полностью автоматическая линия жарки

Принцип работы:

1. Предварительно обработанные материалы равномерно поступают в жарочную емкость через конвейер.   
2. Система подогрева поддерживает температуру масла в диапазоне 160–220℃; автоматическая фильтрация удаляет остатки.   
3. Центробежная или воздушная обдувка для удаления жира удаляет излишки масла.   
4. Система холодного воздуха охлаждает материалы до 40–60℃.   
5. Автоматический слив и очистка/дезинфекция в режиме онлайн без разборки.

Особенности производительности:

1. Непрерывное производство, высокая эффективность, экономия труда; продлевает срок службы масла и снижает его расход.   
2. Технология смешивания нефти и воды сохраняет чистоту масла и снижает загрязнение.   
3. Однокнопочное управление, автоматический контроль температуры, времени, уровня масла и удаления шлака.

 

 

Псевдоожижительная морозилка

Принцип работы:

1. Пища равномерно поступает в туннель для замораживания через сетчатый ремень или вибрационный конвейер.   
2. Система охлаждения обеспечивает температуру от -30℃ до -40℃; высокоскоростной холодный воздух циркулирует вокруг материалов.   
3. Быстрое замораживание снижает температуру сердцевины ниже -18℃ за 10–30 минут, защищая структуру клеток.   
4. Замороженные продукты выгружаются и подключаются к упаковке для непрерывного производства.

Особенности производительности:

1. Сверхбыстрое замораживание при низкой температуре сохраняет цвет, текстуру и питательные вещества; после размораживания не происходит потеря сока.   
2. Интеллектуальное управление температурой и скоростью обеспечивает стабильное качество продукции.

 

previous page:

Papua New Guineanone

Papua New GuineaЛиния по производству соуса чили

: next page

language

Свяжитесь с нами

Телефон：+86-13963631001

Телефон：0536-6353056

Почтовый индекс：262200

Электронная почта：xinfujixie@xf-retort.com

веб-сайт：https://ru.xf-retort.com/

Веб-сайт

Машиностроение Синьфу

Авторское право © Чжучэн Синфу Машиностроение

SEO

Работает на основе 300.cn  Citylist

Бизнес-лицензия

Авторское право © Чжучэн Синфу Машиностроение

SEO

Бизнес-лицензия

Питание от300.сн